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安装天然气管道支架不容忽视的6点

1)支架它埋设深度应符合图集和规范要求,型钢型号应按图集要求的选择,不允许以小规格代替,焊缝应平整牢固、焊透的,支架它需专职电焊工焊制,型钢支架应平直。
(2)水平干管上的支架它应均匀受力,不允许个别支架悬空或找坡不合格的造成管道变形。
(3)管道的连接焊缝不允许在它应力集中的支架上,宜错开50~2OO㎜.
(4)当采用吊架和滑动支架时,考虑管道它受热伸长后的位移,当采用吊架时,可将吊杆安装倾斜一个角度的,其倾斜方向与管道膨胀它方向相反;当采用滑动支架时,为了保证管道热伸长后,其滑托仍在型钢支架上,在安装时应向热媒流动方向的相反的处移动50mm左右,避免滑托移下支架而被卡住。

<a href=www.czsmwj.com target='_blank'>天<a href=http://www.czsmwj.com target='_blank'>然气管道支架</a></a>


(5)管 道支架不允许其他专业施工时,作为搭设脚手架的支撑或被操作人员的蹬踩作业。
(6)型钢支架在安装时的应刷徐防锈漆,支架需在土建做面层前安装好。
怎样来应对天然气管道腐蚀及焊接的问题呢?
1.天然气管道的腐蚀
输送天然气的管道几乎都是钢制管道,这些管道有的直接暴露在空气中,有的埋在地底下,随着服役时间的增长,都不可避免会发生腐蚀,腐蚀也是导致天然气管道存在安全风险的一个重要原因。不同的土质对管道的腐蚀程度不一样,土壤是一种非常特殊的电解质,土壤属于多相体系,由固、液、气三种形态的物质组成,其含水性和透气性为管道材料发生电化学腐蚀提供了必要的环境。
腐蚀的防护措施,涂层防护
防腐材料被广泛应用在天然气管道防腐蚀控制中,通过涂在表层的防腐材料可以把土壤与管道进行隔离,有效地避免发生化学反应,进而达到防腐蚀的目的,同时防腐材料的应用还可以为附加阴极保护的实施提供必要的绝缘条件。目前在天然气管道防腐材料中应用比较广泛的就是三层聚乙烯/聚丙烯涂层和环氧粉末涂层等。其中,三层聚乙烯/聚丙烯涂层属于复合涂层。复合涂层就是把单一涂层的滑雪粘剂通过屋里形式叠合在一起,形成综合性比较浅的多层防腐系统,三层涂层系统分为聚烯烃外护层、粘结剂中间层和环氧粉末底层,具有良好的粘结性、抗阴极剥离性、机械性能、防蚀性能、抗渗透性和绝缘性能,因此可以广泛应用于环境恶劣且防腐蚀性要求高的地方。三层涂层有着自己很强的优势,但是也才存在一些缺点,例如工艺复杂、在涂有该材料的管道上进行焊接,容易出现空鼓,这就会出现安全隐患。
2.焊接问题导致安全问题
天然气管道很多情况下都是焊接进行连接,焊接质量直接关系到管道安全,在施工过程中,我们需要加强对焊接的监管,对焊接不到位、不精准、工艺不到位的进行处罚,但是一些客观条件限制了焊接质量,如果不能有效监管焊接,那将会给管道建设埋下安全隐患。
焊接的防护措施,提高焊接施工质量
焊接对管道的影响非常大,这就要求焊接工作人员各司其职,严格按照规定和工作要求来进行工作。焊工应该按照规定的工艺和流程来进行,对于不符合规定和有问题的管道要及时停工,并及时上报给上级相关部门,待查明原因后在进行焊接。提高焊接人员的职业道德素质,培训焊接工人的基本技能,同时还要加大对焊接环节的监督,对不合格的产品要给与相应的处分,对能够出色完成任务的工人,要给与相应的奖励,通过奖惩在源头上控制质量,保障管道焊接的安全性,提高天然气公司的效益。

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