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影响精密冲压件加工质量的因素有哪些

影响精密冲压件加工质量的因素有哪些
一:材料。材料是产品质量的第一首选问题,如果冲压件的原材料是劣质的,它就不能够满足高精密产品的需求,从而在生产中就会出现质量不达标的问题。

    二:程序。在生产冲压件的过程中,如果没有按照正确的定位送料,或者没有按照正确的频率来送料,这样也会造成产品的问题,从而质量不合格。

    三:模具。在模具也是影响产品质量的关键,冲压件模具的安装如果不合格,这同样会给工作人员带来很多麻烦,同时造成产品的质量达不到标准。

    四:冲压件模具在长时间的使用中会发生结构上细微的变化,同时由于长时间的工作本身也会受到磨损,零件松动也会造成模具发生位移,给产品带来致命的影响。

    此外,还有很多方面的影响,比如说工作人员的疏忽,没有按照正常的工作程序记性生产也会造成质量不达标。我们公司有多年的生产经验,而且生产流程一向是很严格的,所以用户可以放心选用。

精密冲压件加工如何进行检验

1、目视检验
就是用眼睛直观看出冲压件的外观是否异常或者宏观缺陷。
    2、触摸检验
首先将外表擦洁净,然后戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触,这种方法主要凭经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,是一种比较快速的方法。
    3、油石打磨
1)、首先用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净,然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨。
2)、油石粒度的挑选取决于外表状况(如粗糙度,镀锌等)。主张用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且极好地贴合冲压件的外表,部分特别的地方还可以弥补横向的打磨。
4、柔性纱网的打磨
用洁净的纱布将其表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件外表沿纵向打磨至整个外表,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
5、涂油检验
一般都要将表面擦干净,再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

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